轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火結(jié)構(gòu)制作
西安嘉華熱工設(shè)備有限公司從煤氣放散點(diǎn)火施工，土建 、設(shè)備和材料采購(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝調(diào)試、自控等等均可一步到位，完成交鑰匙工程。我們有專業(yè)的塔架建設(shè)團(tuán)隊(duì)，曾利用兩天的時(shí)間完成了轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火五十米塔架的建設(shè)，在同志們?cè)⊙獖^戰(zhàn)的兩天后得到了甲方領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)。
1、土建基礎(chǔ)預(yù)埋件及基礎(chǔ)上鋼構(gòu)支柱、平臺(tái)、爬梯、 制作、安裝。
2、相應(yīng)設(shè)備的采購(gòu)、安裝、調(diào)試。
3、點(diǎn)火用轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火管道、氮?dú)獯祾吖艿朗┕?，接口從就近主管道開孔連接，接口安裝閥門。
4、放散塔系統(tǒng)所用儀表、電氣的施工及控制系統(tǒng)的編程、調(diào)試，電源采用取點(diǎn)制。
5、施工區(qū)域的管道保溫和防腐
轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火結(jié)構(gòu)平臺(tái)系統(tǒng)
平臺(tái)系統(tǒng)
1、組合截面采用自動(dòng)焊接，焊縫等級(jí)應(yīng)符合二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)。焊后應(yīng)及時(shí)消除焊接殘余應(yīng)力。
2、對(duì)焊接Ⅰ字型鋼截面柱、梁翼緣和腹板的拼接，應(yīng)采用加引弧板(其厚度和坡口與母材相同)的對(duì)接焊縫，并保證焊透。翼緣板與腹板的對(duì)接焊縫相互錯(cuò)開200mm以上，焊縫的外觀質(zhì)量檢查及對(duì)有焊透要求的焊縫的無 檢驗(yàn)應(yīng)符合二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、柱子或平臺(tái)梁采用分段運(yùn)輸時(shí)，其工地拼接接頭，對(duì)接焊縫的外觀檢查和無 檢驗(yàn)均應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4、采用螺栓連接的部位，待構(gòu)件安裝就位校正后， 采用雙螺母或其他能防止螺母松動(dòng)的有效措施。
5、本圖中構(gòu)件均考慮整體出廠，如果在運(yùn)輸上確有困難，可采取分段運(yùn)輸，這時(shí)，在構(gòu)件出廠前，進(jìn)行一次預(yù)安裝，并在工地拼裝，接頭部位設(shè)置適當(dāng)?shù)呐R時(shí)固定件，以便安裝校正。
6、構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)防止碰傷，變形或捆綁鋼繩時(shí)勒傷，如有碰傷，變形應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)校正。
2、轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂層
1、鋼結(jié)構(gòu)表面處理須滿足《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》(GB/T8923.1-2011)的規(guī)定。主要構(gòu)件表面處理需達(dá)到 Sa2除銹等級(jí);個(gè)別零星構(gòu)件可采用人工除銹，其除銹等級(jí)為St3級(jí)。
3、 現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mm及高強(qiáng)螺栓接頭部位在構(gòu)件安裝前暫不涂漆，待現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，再按上述要求補(bǔ)漆。
4、 構(gòu)件在運(yùn)輸或安裝過程中涂層如有碰損等現(xiàn)象，應(yīng)按上述要求補(bǔ)刷涂層。
西安嘉華熱工設(shè)備有限公司從土建、塔架制作安裝、火炬點(diǎn)火裝置配置、調(diào)試、培訓(xùn)等，一條龍服務(wù)直至點(diǎn)火成功正常運(yùn)行。
