高爐煤氣放散點火的系統(tǒng)硬件配置
某鋼廠高爐煤氣放散點火系統(tǒng)改造前使用的燃料氣和伴燒氣均是焦?fàn)t煤氣，焦?fàn)t煤氣含有煤焦油，易堵塞管道，當(dāng)管道出現(xiàn)堵塞后，必須進(jìn)行蒸汽吹掃。因此，系統(tǒng)一直沒有投入自動方式，放散由PID調(diào)節(jié)器自動工作，點火必須由操作人員在現(xiàn)場操作，為了避免點火不及時的危險情況出現(xiàn)，現(xiàn)有的電磁閥組沒有使用，燃料氣和伴燒氣均是通過旁通管工作，長明燈時刻點亮。控制器使用的是西門子 S7—200，沒有上位機(jī)操作畫面，遠(yuǎn)程調(diào)度室不能操作。
所以此次改造的目的是為了獲得功能提升，經(jīng)分析應(yīng)具有以下三種功能：就地手動模式、遠(yuǎn)程手動模式和遠(yuǎn)程自動模式，其中就地/遠(yuǎn)程手動模式比較容易實現(xiàn)，就地手動模式的放散控制由安裝在控制柜頂端的PID調(diào)節(jié)器實現(xiàn)，遠(yuǎn)程手，自動模式的放散控制均有PLC自帶的PID軟件來實現(xiàn)。要實現(xiàn)自動模式最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是必須防止焦?fàn)t煤氣中的煤焦油堵塞供氣管道。由于天然氣是一種純凈氣體，不含其他成分，使用天然氣后將最大程度地防止堵塞，另一方面，天然氣的熱值比較高，也更易于燃燒。同時，采用自動點火模式后，確保PLC控制天然氣電磁閥只在點火時才使用天然氣，這樣可以極大地減少燃料氣的使用量，減少成本。
硬件部分主要有PLC控制系統(tǒng)和能源環(huán)境采集系統(tǒng)兩部分組成，這里主要闡述的是PLC控制系統(tǒng)?？删幊踢壿嬁刂破?PLC)是自動控制、計算機(jī)、通信技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)，具有通信功能、編程方便、結(jié)構(gòu)模塊化等特點，是一種專門用于T 業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場過程控制的設(shè)斜“。本次改造使用的PLC 是西門子S7—300系列的產(chǎn)品，功能強(qiáng)且易擴(kuò)展，同時與調(diào)度中心的WirICC(西門子公司的工控產(chǎn)品)平臺容易連接。系統(tǒng)中有3個放散火炬，為了實現(xiàn)每個火炬的獨立性，火炬之間互相不干擾，硬件配置3個 S7—300 PLC控制器單元。
由于高爐煤氣燃燒后產(chǎn)生的火焰為淡藍(lán)色，為了便于觀察是否著火，因此點火檢測一般在傍晚進(jìn)行。
