煤氣發(fā)生爐的冷運(yùn)行問題
煤氣發(fā)生爐的冷運(yùn)行
煤氣發(fā)生爐（發(fā)生爐煤氣放散點(diǎn)火）冷運(yùn)行的現(xiàn)象特征：爐出口煤氣溫度低于400度，從探火孔觀察爐內(nèi)黑色稍有紅色，釬探根本測不出氧化層或不明顯。化驗(yàn)煤氣中一氧化碳和氫含量都很低，而水份含量較高。產(chǎn)生冷運(yùn)行的原因：
1、飽和溫度過高
由于飽和蒸汽過量進(jìn)入爐底至氧化層，使氧化層的溫度下降，而且二氧化碳量低，沒有足夠的溫度進(jìn)行還原反應(yīng)，水蒸汽在氧化層得不到分解，更談不上和炭進(jìn)行合成反應(yīng)。至使煤氣中二氧化碳含量高，一氧化碳含量低，含水份多。由于氧化層溫度低，大量煤塊沒有氣化，沒有氣化的炭約占20%以上，有些達(dá)到30%，浪費(fèi)非常驚人。
產(chǎn)生這種情況：注意，調(diào)整飽和溫度，使進(jìn)入爐內(nèi)氣化的蒸汽量減小，使氧化層還原溫度升高。同時(shí)注意灰層的變化情況。由于減小了蒸汽量，氧化層燃燒較旺，會(huì)把下部灰層中沒有氧化完的炭引燃燒后向下部燃燒。同時(shí)氧化層向上燃燒，這就出現(xiàn)了雙火層現(xiàn)象。解決雙火層，必須把下火層熄滅，否則將燒壞爐造成停爐停產(chǎn)等損失。熄滅下火層的辦法：加大蒸汽量，把下火層為主運(yùn)行。當(dāng)調(diào)整好以后，減少進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽量至正常狀態(tài)。
2、煤塊太濕，煤塊含水份太大
由于企業(yè)煤場沒有避雨雪，煤快含水份過量、過多而進(jìn)入爐內(nèi)，使產(chǎn)生的煤氣熱量對(duì)新進(jìn)入的煤進(jìn)行烘干，損失了大量的煤氣余熱，降低了煤氣出口溫度，并使煤氣含有大量的水份，煤氣質(zhì)量下降。如果煤塊含水太大進(jìn)入爐內(nèi)水份來不及蒸發(fā)，流到氧化層浸火都是有可能的，這種情況是絕對(duì)不允許的。因此，企業(yè)應(yīng)對(duì)煤場避雨設(shè)施采取措施，防止?jié)衩哼M(jìn)入爐內(nèi)氣化。
上述二種原因，不管是爐內(nèi)下部氧化還原層冷運(yùn)行，還是上部干餾干燥層冷運(yùn)行，都會(huì)使煤氣的品質(zhì)下降，水蒸汽含量過高，導(dǎo)致煤氣溫度過低，至使大量焦油析出，粘結(jié)堵塞煤氣管道。
很多時(shí)候因?yàn)榄h(huán)境或者其他因素，出現(xiàn)的問題是不定的，所以西安嘉華熱工設(shè)備有限公司“24小時(shí)在線”，為用戶解決問題，并且在我公司運(yùn)營的十年中，口碑優(yōu)秀，達(dá)到了“0”投訴的效果，專注于放散點(diǎn)火裝置、發(fā)生爐煤氣放散點(diǎn)火、焦?fàn)t煤氣放散點(diǎn)火、高爐煤氣放散點(diǎn)火、轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火，解決用戶環(huán)保問題。
