放散點火系統(tǒng)驗收方式
在調(diào)試完畢后，由用戶參與進行驗收，在以上調(diào)試成功后，進行實質(zhì)性運行階段，性能調(diào)試和試運行中出現(xiàn)的間題已被完全解決。
使PLC處于監(jiān)控狀態(tài)，點火處于手動狀態(tài)：手動啟動高壓發(fā)生器和引燃氣控制閥進行手動點火，手動進行點火(次數(shù)可由雙方負責(zé)人員合理決定)，點火成功率100%，視為合格。
使PLC處于自動監(jiān)控狀態(tài)：點火處于自動狀態(tài)，當PLC接收到尾氣排放信號后，指令啟動高壓發(fā)生器和引燃氣控制閥，點燃高空點火器引燃放散裝置，火檢把燃燒信號反饋給PLC后，自動關(guān)閉高壓發(fā)生器，關(guān)閉引燃氣。自動點火(次數(shù)可由雙方負責(zé)人員合理決定）成功率100%，視為合格。
最后檢查各通道的設(shè)定參數(shù)，使其符合和滿足現(xiàn)場工作需要，使其能夠正常穩(wěn)定可靠。
驗收合格后雙方簽字，由有關(guān)部門出具驗收合格報告。
放散點火裝置的制造主要采用焊接成形工藝、精密鑄造工藝、高溫噴涂工藝，放散點火裝置的縱、環(huán)焊縫嚴格按規(guī)范和需方的數(shù)據(jù)表要求進行無損探傷，對外購的耐熱合金不銹鋼板進行化學(xué)成分、機械性能等項目的復(fù)檢，為了滿足以上制造技術(shù)要求，本公司同時具備以下生產(chǎn)裝備能力及檢驗手段：
焊縫：本公司對放散點火裝置的焊縫質(zhì)量全部按照國家最新版的現(xiàn)行標準執(zhí)行，同時滿足ISO9001質(zhì)量手冊要求，采用自動氬弧焊機、埋弧焊機對放散裝置管坯焊縫進行縱向、環(huán)形自動氬弧焊、埋弧焊焊接。
焊縫檢驗：本公司在制造方面，有按《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》建立符合鍋爐壓力容器要求的制造質(zhì)量保證體系。有在質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)下的工藝、焊接、材料、檢驗、無損檢測、設(shè)備、理化、熱處理、計量責(zé)任工程師具體負責(zé)質(zhì)量控制和監(jiān)督工作。
西安嘉華熱工設(shè)備有限公司一直堅持“以質(zhì)量求生存、以管理求效益、以創(chuàng)優(yōu)求發(fā)展”的基本導(dǎo)向，通過長期放散裝置系統(tǒng)及燃燒設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝工作，摸索總結(jié)出一套完善的企標準和企業(yè)制度，控制了從項目策劃開始，經(jīng)設(shè)計、采辦、生產(chǎn)制造、交付、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)工作，形成了一套規(guī)范的設(shè)計、采購、制造和服務(wù)流程。
