在石化企業(yè)中,生產(chǎn)裝置由于各種原因均存在不同程度的氣體排放,稱(chēng)之為火炬氣。通常,火炬氣的主要來(lái)源為
(1)系統(tǒng)壓力調(diào)整中由于壓力控制閥排放的工藝氣體;
(2)裝置系統(tǒng)泄漏,如與火炬系統(tǒng)相連的閥門(mén)和安全閥的泄漏等;
(3)生產(chǎn)過(guò)程中必須排放的易燃、易爆物料;
(4)塔、球罐、容器等釋放的氣體。

火炬氣不加以回收利用直接排放到大氣中,不僅造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益損失,而且,火炬氣多為可燃的有毒和腐蝕性氣體,如不燃燒變成無(wú)害的或毒害較輕的化合物,將對(duì)環(huán)境造成污染。
在石化企業(yè)生產(chǎn)加工過(guò)程中,火炬是不可能缺少的瓦斯氣體排放設(shè)備?;鹁鏆饣厥帐且豁?xiàng)很有經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的項(xiàng)目,不僅可以節(jié)約大量寶貴的能源,而且還可以減少大氣環(huán)境污染。
火炬自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)的應(yīng)用,用更為專(zhuān)業(yè)一點(diǎn)的詞匯可以稱(chēng)之為火炬放散自動(dòng)點(diǎn)火裝置。
火炬自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)工作原理
當(dāng)燃?xì)馀欧艜r(shí),火炬前水封罐的壓力信號(hào)升高到給定值(或其他排放燃?xì)庑盘?hào)),系統(tǒng)認(rèn)為有燃?xì)庀蚧鹁媾欧?。由PLC或PC計(jì)算機(jī)等組成的控制系統(tǒng),控制高壓發(fā)生器和調(diào)理器輸出高壓電,使高空點(diǎn)火器內(nèi)的電梯發(fā)生裝置產(chǎn)生面狀電弧火源,并打開(kāi)高壓燃?xì)怆姶砰y,向高壓點(diǎn)火器內(nèi)噴入燃?xì)?,同時(shí)與空氣混合,遇電弧火源點(diǎn)燃,自高空點(diǎn)火器頂部噴出火焰,同時(shí)引燃火炬。
火炬點(diǎn)燃后由置入火炬筒內(nèi)部的火焰探測(cè)裝置控得火焰信號(hào),反饋到控制系統(tǒng),停止向高空點(diǎn)火器供給高壓電和燃?xì)猓c(diǎn)火過(guò)程完成,系統(tǒng)處于監(jiān)控狀態(tài)。
火炬自動(dòng)熄滅,排燃?xì)庖廊淮嬖跁r(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)重新點(diǎn)火,保證火炬點(diǎn)燃。
火炬自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)主要組成(火炬放散自動(dòng)點(diǎn)火裝置)
自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)主要是由直燃式高空點(diǎn)火器、二次式高空點(diǎn)火器、電梯發(fā)弧裝置、高壓發(fā)生器、高壓調(diào)理器、火焰探測(cè)裝置、高溫高壓引撐系統(tǒng)、操作臺(tái)、PLC和PC、冗余等組成。

火炬自動(dòng)點(diǎn)火裝置的主要特點(diǎn)
(1)有兩套不同類(lèi)型的高空點(diǎn)火器(即直燃式高空點(diǎn)火器和二次式高空點(diǎn)火器),在沒(méi)有高壓燃?xì)夤┙o的情況下,也可以直接將火炬點(diǎn)燃,提高了安全性。
(2)高空點(diǎn)火器內(nèi)的電發(fā)弧裝置不是使用有損耗性的針形或棒形電極,而是使用了電刀式電梯發(fā)弧裝置,可連續(xù)發(fā)弧10000h,點(diǎn)燃成功率高,可靠性強(qiáng)。
(3)系統(tǒng)的配置考慮了特別危險(xiǎn)系統(tǒng)的安全配置,符合火炬系統(tǒng)的安全要求。
(4)應(yīng)用了計(jì)算機(jī)的現(xiàn)代信息處理技術(shù)。操作簡(jiǎn)單直觀,可備查事故,有硬軟件冗余,便于擴(kuò)充系統(tǒng)功能。
(5)有應(yīng)急手動(dòng)點(diǎn)火裝置,操作方便,完全符合操作人員在忙亂狀態(tài)下的應(yīng)急操作。
而且,在進(jìn)行半自動(dòng)、手動(dòng)操作時(shí),不用任何轉(zhuǎn)換,系統(tǒng)可自動(dòng)恢復(fù)在全自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài),排除了操作失誤的可能。
(6)系統(tǒng)對(duì)火炬的排放量、消耗蒸汽量、氮?dú)饬康瓤蛇M(jìn)行相關(guān)統(tǒng)計(jì)與控制,為管理提供可靠數(shù)據(jù)。
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